Одним из массовых видов металлопродукции является арматурный прокат. Широкое распространение его в строительстве обусловлено его способностью усиливать железобетонные конструкции в областях, подверженных растяжению. Лесничные пролеты, перекрытия и другие силовые конструкции зданий и сооружений — это примеры железобетонных конструкций. Специальная арматура применяется в конструкциях крупных сооружений, таких как мосты, тоннели и др.
Структура производства арматурного сортамента, выпускаемого в настоящее время на территории бывшего СССР, в основном сохранилась. Ее особенностью является то, что она формировалась в условиях применения только на территории СССР, поэтому она не учитывала мировые тенденции развития технических условий на арматурный прокат.
В настоящее время производителям арматурного проката стали доступны мировые рынки, в частности рынок Европы. Этот факт нашел отражение в появлении новых нормативных документов, определяющих технические требования к арматурному прокату и гармонизованных с европейскими стандартами. На сегодняшний день действующими нормативными документами, регламентирующими технические условия на арматурный прокат, являются: СНГ — ГОСТ 5781, СТО АСЧМ 7–93, ГОСТ 10884–94, ГОСТ Р 52544; Украина — ДСТУ 3760–98; Еврозона — EN 10080. Некоторые предприятия выпускают арматурную сталь по ТУ. Например, ТУ 14–1–5254–94 («Западно-Сибирский металлургический комбинат»). Сталь, произведенная по ТУ 14–1–5254–94, не уступает требованиям международных стандартов.
Применение арматуры для армирования железобетонных конструкций регламентируется СП 52–101–2003, который допускает использование в строительстве следующих видов арматуры:
-
диаметром 6–40 мм горячекатаную гладкую и периодического профиля кольцевого и серповидного с постоянной и переменной высотой;
-
диаметром 6–40 мм термомеханически упрочненную периодического профиля кольцевого и серповидного с постоянной и переменной высотой;
-
диаметром 3–12 мм холоднодеформированную периодического профиля.
По прочности арматурный прокат подразделяется на классы:
-
А — горячекатаная и термомеханически упрочненная арматура;
-
В — холоднодеформированная арматура.
Классы прочности арматурного проката гарантируют значение предела текучести (с округлением) с доверительным уровнем 0,95.
Дополнительно к арматурному прокату могут предъявляться требования по свариваемости, коррозионной стойкости, усталостной прочности, пластичности и др.
В конце прошлого столетия (до 80 годов) арматура с пределом текучести 400 МПа составляла основной объем применения и производства. Однако за последнее десятилетие в основных европейских странах производители, потребители и проектировщики стали широко использовать унифицированный класс свариваемой арматуры периодического профиля с пределом текучести более 500 МПа. Применение арматуры с пределом текучести более 500 МПа позволяет экономить до 20 % стали в строительстве.
Геометрия поперечного сечения арматурного проката, которая определяется европейскими стандартами, отличается от поперечного сечения арматурного проката регламентированного отечественными стандартами. Европейский профиль имеет серповидные ребра, которые не соединяются с продольными ребрами (продольные ребра могут отсутствовать). Такое решение уменьшает количество концентраторов на поверхности арматуры, и железобетонная конструкция, усиленная европейской арматурой, хорошо работает при динамических нагрузках. У европейской арматуры имеются и технологические преимущества пред отечественной. Однако отечественная арматура обеспечивает более прочное сцепление арматуры с бетоном.
Европейский стандарт EN 10080 не классифицирует арматуру по классу прочности, а вводит понятие категории пластичности (А, В, С), для которых величина полного относительного удлинения при максимальном напряжении составляет ≥ 2,5, ≥5 и ≥ 7,5 %. При этом при классификации по категориям пластичности учитывается отношение предела прочности к пределу текучести.
Кроме стальной арматуры, железобетонные конструкции армируются и неметаллической арматурой, например углепластиковой. Изготавливается углепластиковая арматура из волокон углепластика пропитанных, эпоксидной смолой.