Повышение энергоэффективности в металлургии через механизмы Киотского протокола

О повышении энергоэффективности в отечественной металлургии не говорит последнее время только ленивый.

Довольно масштабным и перспективным направлением по повышению энергоэффективности металлургии можно считать Киотский протокол к рамочной конвенции ООН об изменении климата, принятый в 1998 году, и ратифицированный на сегодняшний день более чем 180 странами мира, на которые приходится от 60 до 70 % общемировых выбросов парниковых газов.

Напомним, что этим протоколом предусматривается поэтапное сокращение выбросов парниковых газов (по сравнению с базовым уровнем 1990 года). Для Украины интересен тот момент, что, начиная с 1990 года, уровень промышленного производства в стране снизился более чем заметно. Это значит, что у нас образовался значительный запас резервов по квотам на выбросы, позволяющий безболезненно наращивать объемы производства без опасности применения каких-либо штрафов. Но не только. Данный протокол предусматривает возможность торговли квотами, реализацию проектов по совместному осуществлению и «механизмы чистого развития». Подобные механизмы гибкости позволяют получать дополнительные финансовые выгоды как государству в целом, так и его отдельным отраслям и даже предприятиям.

Годовая квота Украины на выброс парниковых газов составляет 923,84 млн тонн, а фактические выбросы колеблются в пределах 440–460 млн тонн. Учитывая, что стоимость одной тонны газов на существующий момент продается на биржевых торгах в пределах $10 за тонну, имеем довольно круглую сумму по итогам года – до $4,5 млрд. Но эти безусловно радужные перспективы имеют свои приземленные реалии. Протоколом предусмотрено рациональное использование средств, полученных от продажи квот третьим странам. Их можно направлять только на энергосберегающие технологии, которые способствуют сокращению выбросов парниковых газов в атмосферу. Вот тут и стоило бы вспомнить, что металлургия в Украине относится к наиболее загрязняющим атмосферу отраслям, и, значит, заинтересована в том, чтобы привлечь значительные средства в энергосберегающие технологии посредством Киотского протокола. В этом направлении наиболее целесообразно реализовать проекты по совместному осуществлению. Дело в том, что в Украине (в отличие от европейской практики), торговля квотами может вестись только на общегосударственном уровне. Все средства, полученные от продажи квот, таким образом, зачисляются в бюджет государства с дальнейшим распределением на профильные энергосберегающие программы, среди которых приоритет отдается жилищно-коммунальной сфере (с ее безграничными потребностями).

Реализация же проектов совместного осуществления выглядит для отечественных предприятий еще более привлекательно. По Киотскому протоколу, страна, которая выходит за рамки своих квот, может уменьшать объемы выбросов не у себя дома, а в любом другом уголке мира. Модернизируя украинские предприятия, такой иностранный инвестор засчитывает на свою квоту все выбросы, «сэкономленные» за счет модернизации. При этом инвестору, как правило, выгоднее всего вкладывать деньги в улучшение наиболее отсталых и грязных (в экологическом плане) производств – их технически проще модернизировать, а отдача в данном случае (уменьшение выбросов) будет высокой. Для сравнения: подумайте, во что могут обойтись попытки добавочно улучшить экологические характеристики и так уже благополучного европейского производства.

Основываясь на зарубежной практике, где участниками по торговле квотами на выбросы могут быть реальные субъекты хозяйствования, металлургическую отрасль можно считать наиболее инвестиционно привлекательной. По данным УкрГНТЦ «Энергосталь» горно-металлургический комплекс Украины в 1990 году имел выбросы парниковых газов на уровне 140,0 млн тонн. К 2007 уровень таких выбросов снизился до 92,0 млн тонн и продолжает удерживаться в таких рамках до нынешнего момента. Даже по усредненным подсчетам, от продажи «неиспользованных выбросов» можно было бы получать до $500,0 млн ежегодно.

Рис. 1 Выбросы парниковых газов горно-металлургическим комплексом Украины   Рис. 2 Удельное сокращение выбросов за счет внедрений энергосберегающих технологий   Рис. 3 Сокращение выбросов за счет внедрения энергосберегающих технологий

Основываясь на положениях «Отраслевой программы энергоэффективности и энергосбережения на период до 2017 г.», наиболее перспективными с точки зрения энергоэффективности можно считать мероприятия по внедрению машин непрерывного литья заготовок. Они позволять снизить выбросы окиси углерода на 350 кг на тонну готовой продукции.

В целом же использование машин непрерывного литья позволит ежегодно сократить выбросы окиси углерода по отрасли до 7,2 млн тонн. Достаточно эффективным можно считать внедрение пылеугольной технологии, что позволит ежегодно снижать совокупные выбросы по отрасли на 2,3 млн тонн.

Среди украинских металлургических комбинатов первопроходцем в разработке проектов совместного осуществления можно считать ОАО «Азовсталь». Начиная с 2007 года, на предприятии реализуется комплексная программа модернизации и реконструкции производства, которая нацелена на сокращение уровня выбросов, уменьшение энергопотребления при стабильно растущих объемах утилизации отходов. Планом модернизации производства запланированы инвестиции на протяжении 2008-2019 гг. в размере более чем $5 млрд. Из них непосредственно в энергосберегающие проекты –  почти $1,25 млд (около 25 % от общего объема инвестиций). Привлечение столь масштабных инвестиций в экологические программы завода стало возможным благодаря подписанию с компанией Global Carbon договора по разработке и сопровождению проекта совместного осуществления. Внедрение запланированных энергосберегающих мероприятий позволит ОАО «Азовсталь» к 2012 году снизить ежегодные выбросы окиси углерода в атмосферу на 1,5 млн тонн. Уже на сегодняшний день, благодаря реализации части энергосберегающих мероприятий, выбросы в атмосферу находятся на контролируемом уровне и неуклонно снижаются. В частности, реконструкция доменной печи № 2 позволила снизить уровень выбросов парниковых газов на 200 тыс. тонн в год, ввод в эксплуатацию воздухоразделительной установки ВРУ-60 – еще на 50 тыс. тонн в год, а внедрение системы контроля за использованием энергоресурсов – на 67 тыс. тонн. И это, позволим заметить, – только начало. Всего к 2020 году программа предусматривает увеличить объемы производства на 25 % (сравнительно с 2007 годом), при снижении выбросов окиси углерода на 25 %.

Очень важно, чтобы опыт ОАО «Азавсталь» в привлечении инвестиций в рамках Киотского протокола был показателен для других игроков рынка. О своих планах участия в проектах по совместному осуществлению уже заявили ОАО «Енакиевский металлургический комбинат», ОАО «Донецксталь», ОАО «Алчевский металлургический комбинат». Во вторую очередь могут (предположительно) войти ОАО «ММК им. Ильича», ОАО «Арселор Миттал Кривой Рог» и прочие крупные комбинаты.

Все приведенные выше аргументы имеют непосредственную связь со стоимостью металлопродукции и конкурентоспособностью продукции, как на внутреннем, так и на внешнем рынках. Заметим только, что значительные выбросы окиси углерода в атмосферу при производстве металла напрямую связаны с устаревшей практикой доменной выплавки стали, неэкономным использованием газа и дефицитного коксового угля, что повышает затраты на тонну готового продукта. В этом свете Киотский протокол выглядит для отечественных металлургов достаточно реалистичным, экономически эффективным и практически осуществимым путем обновления производственных технологий и приведения их к общемировым стандартам. Чрезвычайно важно, что вопреки бытующему мнению о долгосрочной окупаемости инвестиций в металлургию, подобную модернизацию производства можно провести в достаточно сжатые сроки с минимальными вложениями собственных средств (которых за время кризиса у наших производителей заметно поубавилось).

Дмитрий Ткалич