Вращающиеся печи: теплотехника, управление и экология. Справочник в 2-х книгах. Книга 1

Введение. Трубчатые вращающиеся печи.
В.1. Конструкции вращающихся печей.
В.1.1. Назначение и схемы печных установок.
В.1-2. Общие конструктивные характеристики печей
В.2. Развитие конструкций врашающихся печей.
В.2.1. Вращающиеся печи с непосредственный обогревом.
В.2.2. Вращающиеся печи с наружным обогревом корпуса.
В.2.3. Муфельные вращающиеся печи.
В.3. Движение слоя шихты во вращающихся печах.
В.3.1. Макроструктура внутреннего движения слоя шихты.
В.3.2. Скорость поступательного движения слоя.
В.3.3. Обобщение формул скорости на случай неравномерного заполнения печи или ее конусности.
В.3.4. Методы определения скорости движения шихты в действующих печах 50
В.3.5. Вопросы моделирования вращающихся печей.
Часть I.
ВРАЩАЮЩИЕСЯ ПЕЧИ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Глава I. Типы и назначение вращающихся печей химической промышленности.
1.1. Печь с вращающимся барабаном общего назначения.
I.2. Печь с вращающимся барабаном для обесфторивания фосфатов.
1.3. Печь с муфельным вращающимся барабаном.
1.4. Печь с вращающимся барабаном, обогреваемом снаружи.
1.5. Печи для производства минеральных солей.
1.6. Печь содовая.
1.7. Печь тамбурная для получения плава хлорида бария.



Глава 2. Расчет и исследование вращающихся печей химической промышленности.
2.1. Определение основных размеров печи.
2.2. Тепловой расчет.
2.3. Определение мощности привода.
2.4. Комплексное исследование тепловой работы вращающейся печи для окислительного обжига хромистой руды.

Глава 3- Подготовка печей к пуску.
3.1. Подготовительные работы.
3.2. Сушка и разогрев футеровки печи.
3.3. Заполнение газопроводов и розжиг горелок.
3.4. Заполнение мазутопроводов и розжиг форсунок.
3.5. Подготовка к пуску печи с вращающимся барабаном общего назначения.
3.6. Подготовка к пуску печи дм обесфторивания фосфатов.
3.7. Подготовка к пуску печи с муфельным барабаном.
3.8. Подготовка к пуску печи с барабаном, обогреваемой снаружи.
3.9. Сушка футеровки нагревательной камеры содовой печи.

Часть II.
ВРАЩАЮЩИЕСЯ ПЕЧИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ, ОГНЕУПОРНЫХ И МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ ЗАВОДОВ
Глава 1. Вращающиеся печи цветной и черной металлургии.
1.1. Применение вращающихся печей а цветной металлургии.
1.1.1. Вращающаяся печь для спекания алюминиевых руд.
1.1.2. Вращающаяся печь для кальцинации гидроокиси алюминия.
1.1.3. Вращающаяся печь для окислительного обжига сульфидных материалов.
1.1.4. Вращающаяся печь для сушки боксита.
1.1.5. Вращающаяся плавильная печь.
1.2. Спекание глиноземсодержащих шихт.
1.2.1. Основные составы шихт и спеков.
1.2.2. Тепловые процессы в печи.
1.2.3. Подшихтовка твердым углеродом.
1.2.4. Утилизация пыли за печами спекания бокситовых шихт.
1.2.5. Использование тепла уходящих газов печей спекания.
1.2.6. Комплексная переработка щелочных руд.
1.2.7. Березовские угли - технологическое топливо для Ачинского глиноземного комбината.
1.3. Кальцинация гидроксида алюминия.
1.3.1. Способы кальцинации.
1.3.2. Использование теплоты продуктов кальцинации.
1.4. Получение губчатого железа.
1.4.1. Получение губчатого железа во вращающихся трубчатых печах.
1.4.2. Расчет процесса металлизации во вращающейся печи.
1.5. Технические характеристики вращающихся печей.
1.6 Пример повышения тепловой эффективности вращающихся печей.
1.7 Испытания переработки красных шламов во вращающихся печах.
1.8. Комплексная металлургическая переработка отходов обогащения бокситов и сопутствующих им руд.
1.9. Способы и технологические схемы комплексной переработки железохромоникелевых бурых железняков.
1.10. Способ переработки никельсодержащего железорудного сырья.

Глава 2. Вращающиеся печи огнеупорных заводов.
2.1. Вращающаяся печь для обжига кусковых материалов.
2.2. Движение материалов во вращающейся печи.
2.3. Расчет основных размеров печи.
2.4. Внешние теплообменники вращающихся печей.
2.5. Вращающиеся печи для обжита глины.
2.6. Вращающиеся печи для обжига магнезита и доломита.
Глава 3. Вращающиеся печи в машиностроении.
3 1 Термические барабанные печи.
3.2. Барабанные электрические печи.
3.3. Шнековые механизмы.
Глава 4. Практика комплексного использования вращающихся печей в алюминиевой промышленности.
4.1. Прокаливание углеродосодержащих шихт.
4.1.1. Характеристика вращающихся прокалочных печей.
4 1.2. Понижение концентрации кислорода в газах по длине печи.
4.1.3. Кинетика пиролиза и угара углерода шихты.
4.1.4. Прокалочные печи с вращающимся подом.
4.1.5. Использование качающихся печей.
4.2. Агрегаты для производства извести.
4.2.1. Физико-химические и технологические основы производства извести.
4.2.2. Тепловые процессы при диссоциации известняка.
4.2.3. Вращающиеся печи.
4.3. Охлаждение продуктов термической обработки.
4.3.1. Охлаждение спека.
4.3.2. Холодильники.
4.4. Моделирование и оптимизация процесса прокалки кокса во вращающейся печи.
4.4.1. Математическая модель прокалки кокса в периодическом режиме.
4.4.2. Параметрическая идентификация математической модели прокалки кокса в периодическом режиме.
4.4.3. Математическая модель процесса прокалки кокса во вращающейся печи.
4.4.4. Параметрическая идентификация математической модели прокалки кокса во вращающейся печи.
4.4.5. Исследование оптимальных технологических режимов прокалки кокса
4.4.7. Исследование различных вариантов прокалки кокса во вращающейся печи с помощью математической модели.

Часть III
ВРАЩАЮЩИЕСЯ ПЕЧИ ЦЕМЕНТНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Глава 1. Типы вращающихся печей цементной промышленности.
1.1. Внедрение вращающихся печей в цементную промышленность.
1.2. Вращающиеся печи мокрого способа производства.
1.3. Вращающиеся печи сухого способа производства.
1.4. Длинные вращающиеся печи с внутренними теплообменными устройствами.
1.5. Вращающиеся печи с конвейерными кальцинаторами (печи Леполя).
1.6. Вращающиеся печи с циклонными теплообменниками.
1.7. Вращающиеся печи с реакторами-декарбонизаторами.
1.8. Вращающиеся печи с концентраторами шлама.
1.9. Вращающиеся печи других видов.
Глава 2. Вспомогательное оборудование вращающихся печей.
2.1. Теплообменники, встраиваемые в печь.
2.2. Конструкции уплотнительных устройств.
2.3. Устройства для питания печи сырьевой смесью.
2.4. Грануляторы.
Глава 3. Элементы конструкции вращающихся печей.
3.1. Корпус вращающейся печи.
3.1.1. Конструкции корпуса.
3.1.2. Тепловые деформации корпуса печи.
3.2. Детали опорных устройств.
3.2.1. Бандажи.
3.3. Положение корпуса печи на опорных роликах.
3.3.1. Смещение корпуса по опорным роликам.
3.3.2. Причины смещения корпуса печи по опорным роликам.
3.3.3. Скорость смещения корпуса печи по опорным роликам.
3.3.4. Расположение опорных роликов относительно оси печи.
3.3.5. Контрольные ролики и упорные предохранительные приспособления.
3.4. Приводной механизм вращающихся печей.
Глава 4. Холодильники вращающихся печей.
4.1. Назначение холодильников.
4.2. Барабанные холодильники.
4.3. Многобарабанные рекуператорные холодильники.
4.4 Колосниковые холодильники.
Глава 5, Футеровка вращающихся печей цементной промышленности.
5.1. Общие сведения о строительных и футеровочных материалах.
5.1.1. Керамические и природные материалы, применяемые в кладке.
5.1.2. Основные свойства материалов.
5.1.3. Общие сведения о растворах, их свойствах и приготовлении.
5.1.4. Жаростойкие бетоны и торкет-массы, приготовление смесей.
5.2. Основные правила кладки из керамического рядового, изоляционного и огнеупорного кирпича.
5.2.1. Виды и назначение кладки.
5.2.2. Кладка стен.
5.2.3. Кладка выстилок (подин) и откосов.
5.2.4. Кладка арок; и сводов.
5.2.5. Оформление проемов в стенах и сводах.
5.2.6. Кладка футеровки газовоздухопроводов.
5.2.7. Футеровка трубчатых конструкций.
5.2.8. Контроль качества кладки.
5.3. Футеровка вращающейся печи.
5.3.1. Условия службы огнеупоров и требования к их качеству.
5.3.2. Технология выполнения кладки различных зон печи.
5.4. Футеровка теплообменников и газоходов.
5.5. Футеровка холодильников.
5.6. Футеровка пылевых камер, головок, топок, газоходов.
5.7. Производство футеровочных работ в зимних условиях.
5.8. Применение блоков из бетона и кирпича для футеровки вращающихся печей.
5.9. Торкретирование.
5.10. Повышение срока службы огнеупорной футеровки вращающихся печей.

Глава 6. О производстве цемента с использованием техногенных продуктов.
6.1. Эмпирические формулы расчета производительности и мощности цементных печей.
6.2. Состояние и развитие способов производства цемента.
6.3. Сухой способ производства клинкера.
6.4. Запечный декарбонизатор.