Заготовки

  2.1.1. ЗАГОТОВКИ ЗАГОТОВКИ       БОЛВАНКА ОБЖАТАЯ (БЛЮМ)       ЗАГОТОВКА КВАДРАТНАЯ       ЗАГОТОВКА ОСЕВАЯ       ЗАГОТОВКА ТРУБНАЯ       ЗАГОТОВКА КРУГЛАЯ ДЛЯ МЕЛЮЩИХ ШАРОВ     Рис. 2.3. Классификация заготовок К этой группе проката отнесены блюмы квадратного сечения, заготовки квадратная, осевая, трубная круглая и заготовка для шаров. Наиболее распространенные виды заготовок:
  • Болванка обжатая (блюм). Размеры: 140–450 мм.
  • Заготовка квадратная. Размеры: 40–250 мм.
  • Заготовка осевая для подвижного состава железных дорог широкой колеи. Размеры: 180–350 мм.
  • Заготовка трубная круглая. Размеры: 70–270 мм.
  • Заготовка круглая для мелющих шаров. Размеры: 30–120 мм.
  Заготовка трубная из углеродистых низколегированных и легированных сталей (по ГСТУ 3-009-2000) Технические условия на трубную заготовку регламентируются ГСТУ 3-009-2000. Данный отраслевой стандарт предназначен взамен ОСТ 1421-77 для производства трубной заготовки на отечественных металлургических предприятиях. Данный стандарт распространяется на горячедеформированную (катаную и кованую) трубную заготовку из спокойных углеродистых, низколегированных и легированных сталей, произведенную из слитка и непрерывнолитого металла. Заготовка предназначена для производства горячедеформированных и холоднодеформированных бесшовных труб. Трубы общего назначения изготавливают по ГОСТ 8731, ГОСТ 8732, ГОСТ 8733, ГОСТ 8734, ответственного назначения — по ДСТУ 3666 (ГОСТ 30563), ДСТУ 3667 (ГОСТ 30564), ГОСТ 631, ГОСТ 632, ГОСТ 633. Заготовка может быть использована для производства труб экспортного назначения по DIN 1629, DIN 1630, DIN 17121, DIN EN 10210-1, АSТМ А 53, АРI Sрес. 5L, АРI Sрес.5СТ.   Классификация По назначению, в зависимости от макроструктуры и чистоты металла по неметаллическим включениям, заготовку подразделяют на группы:
  • группа 1 – повышенного качества;
  • группа 2 – обычного качества.
В соответствии с заказом заготовку поставляют:
  • без контроля механических свойств;
  • с контролем механических свойст (М).
  Сортамент и предельные отклонения размеров и массы Заготовку изготавливают диаметром от 70 мм до 350 мм включительно. Заготовку диаметром более 350 мм изготавливают по согласованию изготовителя с потребителем. Таблица 2.1. Предельные отклонения по диаметру и массе заготовки Диаметр, мм Допускаемые отклонения, мм Предельные отклонения массы, % 70 +0,5 -2,84 -1,0 80 +0,5 –3,22 85 –1,3 –3,04 90   –2,87 95   –2,72 100 +0,6 –3,37 105 –1,7 –3,21 110   –3,07 115 +1 –2,93 –1,7 120 +1,2 –3,31 130 –2,0 –3,05 140   –2,84 150   –2,65 160 +1,5 –3,10 170 –2,5 –2,92 Диаметр, мм Допускаемые отклонения, мм Предельные отклонения массы, % 180 +1,5 –2,76 190 –2,5 –2,61 200 ±2,5 –2,48 210 –2,37 215 –2,31 220 –2,26 230 ±1,5 –1,30 240 –1,25 250 –1,20 260 –1,15 270 –1,11 280 –1,07 290 –1,03 300 –1,00 310 –0,97 320 –0,94 340 –0,88 350 –0,86 Примечания:
  1. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление трубной заготовки промежуточных размеров с предельными отклонениями по ближайшему минимальному размеру.
  2. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление заготовки с симметричными отклонениями в пределах поля допусков.
Предельное отклонение массы представляет собой разницу между массой трубной заготовки с максимальными (минусовыми, так как они больше) отклонениями размеров и массой круга с номинальными размерами, отнесенную к массе трубной заготовки с максимальными отклонениями размеров. Значения отклонений, приведенные в таблице 2.1, представляют собой максимальную ошибку в расчете массы заготовки, которая может возникнуть из-за использования в расчете номинального значения диаметра заготовки, в то время, как реальный диаметр отличается от номинального значения в пределах, оговоренных стандартом. Овальность заготовки не должна превышать 50% от суммы предельных отклонений по диаметру. По согласованию изготовителя с потребителем разрешается поставка заготовки с овальностью, не превышающей суммы предельных отклонений по диаметру.   Раскрой В соответствии с заказом заготовку изготавливают:
  • мерной длины — МД;
  • кратной мерной длины — КМД;
  • немерной длины — НД.
Заготовку изготавливают длиной:
  • от 2 м до 12 м — из углеродистой обыкновенного качества и низколегированной стали;
  • от 2 м до 6 м — из качественной углеродистой и легированной стали.
По требованию потребителя заготовку изготавливают длиной от 2 м до 24 м. Предельные отклонения по длине заготовки мерной и кратной мер-ной длины не должны превышать: + 30 мм при длине до 4 м включительно; + 50 мм при длине от 4 м до 6 м включительно; + 70 мм при длине от 6 м. Торцы заготовки должны быть обрезаны без смятия и, по требованию потребителя, зачищены от заусенцев. Косина реза не должна превышать для заготовки диаметром до 120 мм – 5 мм; диаметром от 120 мм до 200 мм – 7 мм, диаметром свыше 200 мм – 10 мм. Допускается обрезка торцов огневым резом. Количество заготовок с огневым резом не должно превышать 10% по массе от отгружаемой партии, из них допускается обрезка огневым резом двух концов не более 5% по массе.   Марки стали Заготовку изготавливают из спокойной углеродистой, низколегированной и легированной стали марок по ДСТУ 2651:2005, ГОСТ 1050, ГОСТ 19281, ГОСТ 4543, из стали марок, приведенных в таблице 2.2, а также из стали марок, классов, групп прочности по зарубежным стандартам с химическим составом в соответствии с таблицей 2.3. Таблица 2.2. Химический состав (по ковшевой пробе)